通体大理石瓷砖生产线在最近几年逐渐出现并呈现出增长趋势，那么较之传统的非通体大理石瓷砖而言，生产通体大理石瓷砖的技术及门槛如何？生产成本又会增加多少？

       获悉，生产通体大理石瓷砖基本并不存在太大的技术难点。生产线的改造，主要是增加混色装备和布料设备即可，除了设备的投入成本外，生产通体大理石瓷砖的成本较之普通非通体的大理石瓷砖，大约每平方米成本会增加2元左右。

从技术层面而言，生产通体的釉面砖与生产通体的抛光砖相比，其技术繁琐程度要低一些，通常生产通体的釉面砖采用干法混色来对坯体进行处理即可，但生产通体的抛光砖，则需要使用湿法混色。干法混色工序较之湿法而言简单一些，顾名思义，是色料颗粒与坯体原料颗粒在干燥的颗粒情况下完成混色，用色料颗粒包裹原料颗粒，从而令坯体着色。但原料颗粒的中间仍然是无色的，故此，坯体不能进行抛光，一旦抛光，就会产生白点，色彩不纯。而湿法混色，则是将色料与原料的浆料一起加入设备进行充分的搅拌混合，之后再进行喷雾造粒，造粒出来的颗粒从内到外均匀着色。优点是真正意义上的表里如一，即使面临抛光亦不会呈现斑点，色彩纯净，但湿法工艺每个颜色混合之后都要对设备进行一次清洗，工序繁琐，令成本提升。目前，市面上的通体大理石瓷砖，以釉面砖为主，故此，干法混色基本能够满足需求。

       当前业内市面上的通体大理石瓷砖还未能真正做到表面花色纹理与坯体纹理图案的精准一致，还处于粗放式的类似于背景匹配表面纹理的阶段。对此，他介绍目前国内外已经有企业在着力研发相关技术，致力于真正做到表面纹理与坯体纹理的精准一致匹配，达到真正意义上的“表里如一”。