通体大理石瓷砖，是大瓷砖坯体与表面纹理颜色基本一致的大理石瓷砖的升级产品。天然石材的外表和内坯具有一致性，而传统大理石瓷砖在效果上很难达到这一点，从而，后期深度加工时遇到拉槽、倒角、圆弧等处理时就可以明显看到内部不同色彩的坯体，与瓷砖釉面效果形成巨大的反差，看起来很不协调，让人遗憾。而通体大理石瓷砖制作工艺及系统就是为了改进这一题，要把坯体色彩与纹理做到接近表面效果，甚至一致，做到真正的表里如一。

　　据了解，生产通体大理石瓷砖的首要要求是坯体白度，基础料的白度至少要达到 40 ~ 50 度，才能在坯体上表现出不同颜色的效果；其次是混色系统以及布料系统。混色系统分为干法混色和湿法配色两种工艺，这两种工艺的优缺点对比非常明显，干法工艺节能环保，转产方便；湿法工艺则在混色效果上一般更为细腻，发色效果佳。

生产通体砖其中一个关键技术环节在于着色工艺。而现阶段生产厂家所用的着色工艺，可分为干法混色和湿法配色。干法混色和湿法配色有明显的区别，两者的工艺流程就有不同。

对大理石瓷砖来说，在完美呈现天然大理石表面效果的前提下，实现产品的通体性能是产品研发的方向，大理石瓷砖要做成通体效果，主要的技术难点是将原本的坯体上色，就是往坯体中加专用色料，使得坯体与砖面的颜色效果基本保持一致。

通体大理石瓷砖的产品优势在于更加耐用，在对瓷砖进行倒边倒角的时候体现出天然石材的装饰效果。目前，从技术方面来讲，实现通体已经不是难题，如果生产成本再往下降的话会有更多的陶企能够进行生产。与此同时，通体技术也还有进一步提升的空间，如布料系统和烧成控制方面还可以改进。许多陶企现在需要攻克的难点是底与面的完全匹配，还有就是可以结合表面多种特殊工艺进行提升，或将规格做大，扩大使用范围。